Étant donné que le mordant et l’apparence des dents affectent grandement notre vie quotidienne, les fraiseuses doivent avoir une grande précision d’usinage.

Cependant, l'exactitude dufraiseuseelle-même ne suffit pas pour un traitement de précision.

Deux conditions préalables essentielles au maintien de la précision d'usinage sont le « positionnement d'origine de l'outil/d'origine » et le « positionnement de la pièce ».

Qu'est-ce qui est à l'origine ou à l'origine de l'outil ?

Il s'agit de déterminer le point de départ de l'usinage des outils.

Les fraiseuses utilisent des outils ultra-fins d'un diamètre de 1 mm ou moins pour traiter des matériaux durs, ce qui provoque une usure. Un usinage avec une usure inattendue ou un écaillage de l'outil peut entraîner directement des défauts d'usinage dus à des écarts dimensionnels dans le produit fini. Surtout lors d'un usinage en continu, il est nécessaire de vérifier à chaque fois.

Qu'est-ce que le positionnement de la pièce ?

La pièce à usiner doit être maintenue fermement afin qu'elle ne bouge pas pendant l'usinage.

Si un disque est usiné avec un montage lâche, même avec un équipement de grande précision, une erreur* se produira dans les dimensions du produit fini, entraînant un usinage défectueux. Ceci devient particulièrement important en cas d'utilisation sans surveillance d'un changeur de disque non surveillé par une personne.

*Exemple d'erreurs dimensionnelles

Percer des trous dans la mauvaise position

Percer un trou plus grand que la dimension.

Percer un disque sous le mauvais angle

Pour prévenir les risques ci-dessus, l'outil ou le disque doit être usiné en déterminant précisément sa position à l'aide d'un capteur.