Comment la zircone est fabriquée en dentisterie
Afin d'exploiter pleinement les avantages de nos matériaux de restauration à base d'oxyde de zirconium, nous devons d'abord comprendre le matériau et son processus de fabrication, deuxièmement, nous devons reconnaître l'importance de la conception de la coque qui soutient la couche de céramique, et enfin, le La surface de l'oxyde de zirconium doit être traitée pour conserver sa résistance et obtenir une bonne liaison avec la porcelaine.
Propriétés matérielles deoxyde de zirconium
Le zirconium (Zr) est un élément indépendant dérivé du minéral zircon. Le zirconium présente une résistance extrêmement élevée à la corrosion et à la chaleur et est souvent utilisé dans les instruments chirurgicaux, les creusets et les fours, principalement comme matériau réfractaire. Le zirconium peut également être taillé en pierres précieuses pour la fabrication de bijoux, mais la majeure partie du zircon mondial est utilisée dans les réacteurs nucléaires.
L'oxyde de zirconium est largement utilisé dans les composants d'engins spatiaux, certains abrasifs et le papier de verre en raison de sa biocompatibilité supérieure, notamment dans le domaine de la dentisterie, où sa biocompatibilité est meilleure que celle du titane. La forme minérale du zircon est principalement distribuée au Brésil, en Inde, en Russie et aux États-Unis, mais 80 % du zircon provient d'Australie et d'Afrique du Sud.
En tant que métal de transition, l'oxyde de zirconium possède une excellente ténacité et résistance chimique, ce qui en fait un matériau idéal pour les restaurations dentaires. Dans l'industrie, l'oxyde de zirconium est appelé « acier céramique » car sa résistance à la rupture est similaire à celle de l'acier.
La résistance, la biocompatibilité et les propriétés de transmission de la lumière de la zircone en font un choix populaire parmi les matériaux dont nous disposons.
ZirconeFabrication
L'oxyde de zirconium peut être transformé sous diverses formes pour s'adapter à différentes applications, différentes qualités de poudre brute étant utilisées. Pour l’industrie dentaire, bien entendu, des matériaux de qualité médicale sont nécessaires. La pureté, la taille des particules et l'uniformité jouent toutes un rôle dans l'obtention de la meilleure base de zircone transmettant la lumière. Si la pureté est compromise, des impuretés peuvent apparaître dans certaines zones, ce qui peut affecter la durabilité du matériau.
À gauche se trouve une couronne en vitrocéramique transmettant la lumière et à droite une restauration à base de zircone avec une armature plus bloquant la lumière.
Toutes les zircones ne sont pas identiques et les compromis faits en utilisant des poudres de qualité inférieure, des opérations de fabrication moins chères et des techniques de pressage plus simples sont peut-être des risques que nous ne voudrions pas prendre, alors que nous construisons de plus en plus de produits à base de zircone dans nos laboratoires.
Donc (juste pour souligner ce point), si vous voulez un résultat plus prévisiblezirconeavec une densité homogène et une densité de cuisson supérieure, avec un retrait uniforme alors vous rechercherez un matériau pressé isostatiquement. Cela vous fera gagner du temps, de l’argent et du chagrin à long terme.